玻璃鋼煙囪是指由專用纏繞機械，通過一定的控制技術纏繞而成的、供300MW及其以上級別燃煤機組使用的大口徑（≥5.0m）玻璃鋼煙囪段，然后拼接、組合而成的玻璃鋼煙囪。 
      1. 工欲善其事，必先利其器。
      要制作出優質的玻璃鋼煙囪，沒有配套的優質機械，只能是望洋興嘆！
      按照大家普遍公認的定義，玻璃鋼煙囪的纏繞機必須具備以下功能模塊：纏繞控制機構、玻璃纖維上線機構、浸膠及張力控制機構、玻璃鋼煙囪纏繞模具、脫模配合機構等。
      在這些機構中，玻璃鋼煙囪纏繞模具是決定玻璃鋼煙囪段加工質量的關鍵因素，模具設計和加工質量的好壞，直接關系到玻璃鋼煙囪段的尺寸穩定性、脫模操作的便利性以及玻璃鋼煙囪段的內在質量。
      2. 國內玻璃鋼煙囪模具發展歷程簡介
      在2010年之前，國內玻璃鋼煙囪的纏繞模具，還是由簡單的、類似車輪輻條支撐外框架、表面覆蓋塑料板或者玻璃鋼板，所制成的簡易模具，脫模工藝為：將模具通過地面軌道推出加工車間，然后將模具解體、玻璃鋼煙囪段脫模、重新組裝模具。纏繞方式也是有臥式、立式兩種。由于立式纏繞機的纏繞過程對操作人員的技術要求較高，稍不注意就會產生流膠現象，影響產品質量。因此，前一階段立式纏繞機的使用受到較多的限制。
      下面主要介紹國產臥式纏繞機。

      由這類簡易纏繞模具的剛度很差，每次脫模后的拼接質量也很難控制，導致加工出來的玻璃鋼煙囪段尺寸穩定性很差、玻璃鋼煙囪段的端部呈現出波浪狀，加工出來的玻璃鋼煙囪段的外觀質量很差：

      大約在2010年之后，國內玻璃鋼煙囪纏繞模具有了一些改進，主要是增強了模具的整體剛度，玻璃鋼煙囪段的加工質量有了保證。

      但是，這類改進也導致了一個新問題的出現：脫模困難！玻璃鋼煙囪加工公司只好采取卷揚機強力拉拔的方式來脫模。這種“強外力”脫模方式，很有可能導致玻璃鋼內筒未固化完全部分，被拉傷！
      3. 美國玻璃鋼煙囪加工設備簡介
      在美國，玻璃鋼煙囪的加工廠家并不多，主要設備有臥式、立式兩種，其中的臥式模具如下圖左所示，下圖右為立式纏繞機的脫模：

      4. 歐洲玻璃鋼煙囪纏繞設備簡介
歐洲有代表性的玻璃鋼煙囪纏繞設備，為臥式纏繞、立式脫模的加工方式，其模具也是采用全金屬、高剛度設計，加工尺寸非常穩定、總體質量很好。但是，其配套設備非常龐雜，全套裝備需要數個集裝箱裝運，脫模時需要大型塔吊進行吊運：

      據說，此套設備已引進國內市場（具體是全盤引進還是簡化版，目前還不得而知。），即將與國產設備、國產玻璃鋼煙囪加工技術進行面對面的競爭。
      這套玻璃鋼煙囪纏繞設備有一整套纏繞及脫模過程錄像，約800M，2009年夏天筆者與該廠家技術人員交流時所獲得，國內目前可見到的該套資料，均是從此開始流傳。
      5. 日本的玻璃鋼煙囪纏繞設備簡介
      從目前掌握的資料來看，日本玻璃鋼煙囪主要采用臥式纏繞機進行加工，并且其加工精度很高，玻璃鋼煙囪段的內徑公差可以達到4～6mm等級：

      由于日本的玻璃鋼煙囪，有一部分是用于已有混凝土煙囪內部加裝全自立式玻璃鋼內筒，采用凹凸槽承插式接頭方式，如果誤差過大，如下圖所示的安裝就不能正常進行：

      在日本，也有立式纏繞機的應用，其模具及加工示意圖如下圖所示，其特點與美國立式纏繞機類似，可以用較短的玻璃鋼煙囪纏繞模具，纏繞出較長的玻璃鋼煙囪段（與美國立式玻璃鋼煙囪纏繞機類似）：
玻璃鋼煙囪的筒壁應由防腐蝕內襯層、結構層和外表面層組成，設計時應符合下列規定：
 ??1）防腐蝕內襯層應由富樹脂層和次內襯層組成，富樹脂層厚度應不小于0.25 mm，宜采用玻璃纖維表面氈，其樹脂含量應不小于85%(wt)，也可選用有機合成纖維材料；次內襯層應采用玻璃纖維短切原絲氈或噴射紗，其厚度應不小于2 mm，樹脂含量應不小于70%(wt)。 當內襯層需防靜電處理時，可采用導電碳纖維氈或導電碳填料，其內表面的連續表面電阻率不大于1.0×106Ω，靜電釋放裝置的對地電阻不大于25Ω。
??2）防腐蝕內層及外表層樹脂含量較高，強度及模量較低，在計算結構強度和承載力時，均不考慮。另玻璃鋼的彈性模量較低，因此需對撓度做出相應規定；同時在力學設計時要求玻璃鋼煙囪的筒壁結構層最小厚度應不小于6mm。結構層應由玻璃纖維連續紗或玻璃纖維織物浸漬樹脂纏繞成型，其樹脂含量為35±5%(wt)，厚度由邊學計算確定。在力學計算設計時，要綜合考慮各種因素，包括玻璃鋼煙囪的軸向強度和穩定性計算、煙氣正負壓和風荷載下的強度計算、玻璃鋼筒外側壓力驗算、加強肋的抗彎強度驗算、開口補強和連接處的計算等。
??3）外表面層中的最后一層樹脂應采取無空氣阻聚的措施。當玻璃鋼煙囪暴露在室外時，外表面層應添加紫外線吸收劑，外表面層厚度應不小于0.5mm。
??4） 由于玻璃鋼材質的耐磨性能不強，在高的煙氣流速下，對拐角或突變部位的沖擊和磨損加大,導致腐蝕加強?？赏ㄟ^在樹脂中添加耐磨填料(如碳化硅等)來提高該部位玻璃鋼的耐磨性。
 ??5）防腐蝕內層和結構層宜選用同類型的樹脂。當選用不同類型的樹脂時，層間不得脫層。